Pozinkované potrubie z mäkkej ocele

Bežné oceľové rúry sú galvanizované, aby sa zvýšila ich odolnosť proti korózii. Pozinkované rúry z mäkkej ocele spadajú do dvoch kategórií: žiarovo pozinkované a za studena pozinkované. Žiarovo pozinkované rúry majú silný, rovnomerne rozložený zinkový povlak. Náter pevne priľne k povrchu potrubia a zaisťuje dlhú životnosť.

Parametre

Vlastnosti produktu

Pri výrobe žiarovo pozinkovaných rúrok najprv namoríme, aby sme z povrchu odstránili oxid železa. Po morení sa rúry vyčistia v chloridu amónnom, chloride zinočnatom alebo zmiešanom roztoku a potom sa prenesú do nádrže na žiarové zinkovanie.

Vo vnútri nádrže oceľové potrubie fyzikálne a chemicky reaguje s roztaveným zinkom. Vytvorí sa hustá antikorózna vrstva zliatiny zinku a železa.

Táto zliatinová vrstva sa pevne spája s čistým zinkom a oceľovou základňou. Preto sa žiarovo zinkované rúry pýšia rovnomerným povlakom, silnou priľnavosťou a dlhou životnosťou.

Tabuľka teoretickej hmotnosti pozinkovaného potrubia z mäkkej ocele

Výrobný proces

1. Najprv sa oceľové pásy zrolujú do rúrok a zvaria sa vo šve, aby sa vytvorili bežné zvárané rúry. Ako základný materiál možno použiť aj oceľové bezšvíkové rúry.

2. Pozinkované rúry z mäkkej ocele sa namočia do alkalického roztoku, aby sa odstránil olej, a potom sa namoria, aby sa zbavili hrdze. Potom sa dôkladne opláchnu, aby sa zabezpečilo, že povrch je čistý. To pomáha zinkovej vrstve pevne priľnúť.

3. Vyčistené rúry sa úplne ponoria do roztaveného zinku pri vysokej teplote. Na povrchu potrubia sa vytvorí hrubá, silná vrstva zliatiny zinku a železa plus vrstva čistého zinku.

Prebytočný zinok sa po vybratí rúrok zo zinkového kúpeľa vytrasie. Potom sa ochladia a pasivujú, aby sa zabránilo bielej hrdzi. Nakoniec sa narežú na dĺžku a zabalia.

Príbehy úspechu spoločnosti Sanhe Steel

Prípad 1: Oceľová konštrukcia a projekt lešenia pre pobrežnú výstavbu v juhovýchodnej Ázii

Pozadie klienta

Päť najlepších stavebných dodávateľov na Filipínach získalo zákazku na výstavbu 12-poschodového obchodného komplexu v oblasti Manila Bay. Projekt vyžadoval 120 ton pozinkovaných oceľových lešenárskych rúr (48,3 mm OD × 3,2 mm hrúbka steny) s minimálne 80 μm zinkovým povlakom, aby odolali pobrežnému prostrediu soľnej hmly.

Výzva

Predchádzajúci dodávateľ klienta dodal rúry s nerovnomerným zinkovým povlakom (v rozmedzí 40-120μm) a hrdzavými škvrnami, ktoré sa objavili do 3 mesiacov od inštalácie. Miestny stavebný úrad pohrozil zastavením výstavby, pokiaľ klient nevymení všetky nekvalitné rúry – potenciálna strata 2,5 milióna PHP (približne 42 000 EUR).

Spätná väzba od klienta

„Konzistencia povlaku bola pozoruhodná – narezali sme a zvarili viac ako 5 000 rúr bez jediného zlyhania povlaku na rezaných koncoch.Teraz sme určili Sanhe pre naše ďalšie dva projekty.“

Projektové výzvy

Výstavba sa vykonáva v pobrežných oblastiach so silnou soľnou hmlou a vysokou vlhkosťou. Bežné oceľové rúry majú tendenciu vytvárať škvrny od hrdze už za 3 mesiace. Okrem toho sú kladené prísne bezpečnostné normy na priehyb oceľových rúrok.

Riešenie

Dodávame rúry z nízkouhlíkovej ocele vyrábané žiarovým zinkovaním s priemernou hrúbkou zinkového povlaku nad 85 μm. Každá rúra sa pred odoslaním podrobuje 100% tlakovej skúške a trvalému označeniu, čo zaručuje odolnosť voči hrdzi počas oceánskej prepravy a skladovania pod holým nebom.

Prípad 2: Rámový projekt moderného poľnohospodárskeho skleníka na Blízkom východe

Inžinierska firma v oblasti poľnohospodárskej techniky so sídlom v Spojených arabských emirátoch

Vopred pozinkované štvorcové a obdĺžnikové rúry (40×40 mm, 50×100 mm, hrúbka steny 2,0 mm)

Projektové výzvy

Púštna oblasť sa vyznačuje extrémnymi teplotnými výkyvmi medzi dňom a nocou. Skleníky sa rozprestierajú na veľké dĺžky, čo si vyžaduje extrémne prísne rozmerové tolerancie – najmä pre priamosť a hrúbku steny. Akákoľvek odchýlka by zabránila bezproblémovej montáži na mieste.

Riešenie

Rúry sú vyrábané presným vysokofrekvenčným zváraním s následnou galvanizáciou s obmedzením tolerancie hrúbky steny do ±0,05 mm. Balíky sú počas balenia lemované plastovou fóliou odolnou voči vlhkosti, aby sa zabránilo bielej hrdzi spôsobenej kondenzáciou kontajnerov počas námornej prepravy.

Normy kvality a certifikácie

ASTM A53 / A53M: Žiarovo pozinkovaná zváraná a bezšvová oceľová rúra

BS EN 10255: Nelegované oceľové rúry na zváranie a závitovanie

ISO 9001:2015: Systém manažérstva kvality

EN 10204 3.1 MTC: Skúšobný certifikát mlyna s vysledovateľnosťou tepelného čísla

FAQ

Q1: Ako posúdiť kvalitu pozinkovanej rúry z mäkkej ocele?

A1: Dobré galvanizované rúry majú hladké a rovnomerné zinkové povrchy bez chýbajúceho pokovovania, odlupovania alebo tmavých škvŕn. Povlak sa pri miernom poškriabaní neodlupuje. Hrúbka steny a hmotnosť sú štandardné.

Q2: Aké sú najväčšie výhody pozinkovanej ocele oproti bežným oceľovým platniam?

A2: Pozinkovaná oceľ má silnú odolnosť proti korózii a dlhú životnosť.

Q3: Aký je rozdiel medzi žiarovo pozinkovanými a elektrogalvanizovanými rúrami?

A3: Žiarovo pozinkované rúry sú ponorené do roztaveného zinku pri ~ 460 ° C, čím sa vytvorí vrstva zliatiny zinku a železa s hrúbkou 40-100 μm - poskytuje 20-30 rokov ochrany proti korózii vonku. Elektrogalvanizované rúry majú tenší povlak (5-15μm) a sú vhodné len pre vnútorné použitie. Odporúčame žiarovo zinkované pre všetky vonkajšie a infraštruktúrne projekty.

Q4: Ponúkate spracovateľské služby pre galvanizované rúry z mäkkej ocele?

A4: Áno, robíme. Na základe možností nášho spracovateľského závodu ponúkame služby ako rezanie s pevnou dĺžkou (presné rezanie podľa špecifikácií zákazníka), závitovanie (BSPT alebo NPT) a dierovanie a ohýbanie (výroba zabudovaných dielov a príslušenstva konzol podľa výkresov). Celé spracovanie sa vykonáva po galvanizácii, aby sa zabezpečilo, že povlak zostane neporušený. Poskytnite nám výkresy, aby sme mohli potvrdiť špecifické možnosti spracovania pre vaše požiadavky.

Otázka 5: V ktorých priemyselných odvetviach pôsobíte v súvislosti s pozinkovanými oceľovými rúrami?

A5: Dodávame galvanizované oceľové rúry v širokej škále sektorov vrátane stavebníctva (obytné nehnuteľnosti, továrne na oceľové konštrukcie a protipožiarne potrubia/konzoly pre prefabrikované budovy), komunálnej infraštruktúry (vodovodné siete, sanitárne zariadenia a infraštruktúra mostov/tunelov), energetiky a dopravy (ropovody a plynovody, veže na prenos energie a zariadenia na výrobu kovových plechov a prístavných zariadení všeobecne), priemyselné zariadenia na výrobu strojov a prístavov. (skladové regály, dekoratívne projekty a kovania).

Q6: Čo znamená váš popredajný servis?

Odpoveď 6: Poskytujeme rýchle riešenie problémov s kvalitou – ako je vynechávanie povlaku, tvorba pľuzgierov alebo odlupovanie – podložené dokumentáciou na zabezpečenie kvality. Pomáhame pri preberacích inšpekciách na mieste a promptne poskytujeme kompletný súbor dokumentov vrátane materiálových certifikátov a certifikátov o zhode produktov. Náš popredajný tím je k dispozícii 24 hodín denne, 7 dní v týždni, aby riešil otázky súvisiace s logistikou alebo aplikáciou. Okrem toho udržiavame dlhodobý mechanizmus sledovania zákazníkov, aby sme neustále zlepšovali skúsenosti so službami.